ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලි දෙකක්

ලෝහයේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් ක්රියාවලීන් තුනක් ඇතුළත් වේ: උණුසුම, පරිවරණය සහ සිසිලනය. සමහර විට ඇත්තේ ක්රියාවලි දෙකක් පමණි: උණුසුම සහ සිසිලනය. මෙම ක්රියාවලීන් අන්තර් සම්බන්ධ වී ඇති අතර බාධා කළ නොහැක.

1. මෙහි

උණුසුම තාප පිරියම් කිරීමේ වැදගත් ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි. ලෝහ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා තාපන ක්රම බොහොමයක් තිබේ. පළමුවැන්න වූයේ තාප ප්රභවය ලෙස අඟුරු සහ ගල් අඟුරු භාවිතා කිරීම, පසුව දියර හා වායුමයේ ඉන්ධන භාවිතා කිරීමයි. විදුලිය යෙදීම උණුසුම් කිරීම පහසු වන අතර පාරිසරික දූෂණයක් නොමැත. මෙම තාප ප්රභවයන් සෘජු උණුසුම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, හෝ උණු කළ ලුණු හෝ ලෝහ හෝ පාවෙන අංශු පවා.

ලෝහය රත් වූ විට, වැඩ කොටස වාතයට නිරාවරණය වන අතර ඔක්සිකරණය හා පරිහානිය බොහෝ විට සිදුවන විට (එනම්, වානේ කොටසෙහි මතුපිට ඇති කාබන් අන්තර්ගතය අඩු වේ), එය තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු කොටස්වල මතුපිට දේපලවල මතුපිට දේපලවල මතුපිට දේපලවලට ඉතා negative ණාත්මක බලපෑමක් ඇත. එබැවින් ලෝහ සාමාන්යයෙන් පාලනය කළ වායුගෝලයේ හෝ ආරක්ෂිත වාතාවරණයක් තුළ, උණු කළ ලුණු වල සහ රික්තයක රික්තයක් තුළ රත් කළ යුතුය. ආලේපන හෝ ඇසුරුම්කරණ ක්රම මගින් ආරක්ෂිත උණුසුම ද සිදු කළ හැකිය.

තාපන උෂ්ණත්වය තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ වැදගත් ක්රියාවලි පරාමිතීන්ගෙන් එකකි. තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වන ප්රධාන ගැටළුව උනුසුම් උෂ්ණත්වය තෝරා ගැනීම සහ පාලනය කිරීම. සැකසෙන ලෝහමය ද්රව්ය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ අරමුණ අනුව උනුසුම් උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ, නමුත් එය සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව ව්යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා යම් යම් ලක්ෂණයට වඩා ඉහළින් රත් වේ. ඊට අමතරව, පරිවර්තනයට නිශ්චිත කාලයක් අවශ්ය වේ. එමනිසා, ලෝහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අවශ්ය තාපන උෂ්ණත්වයේ මතුපිට මතු වූ විට, අභ්යන්තර හා බාහිර උෂ්ණත්වය අනුකූල වන අතර ක්ෂුද්ර ව්යුර්යය සම්පුර්ණ කිරීම සඳහා යම් කාලයක් මෙම උෂ්ණත්වයේ දී එය පවත්වාගෙන යා යුතුය. මෙම කාල සීමාව දරණ කාලය ලෙස හැඳින්වේ. අධි ශක්ති-dens නත්ව උණුසුම සහ මතුපිට තාප පිරියම් භාවිතා කරන විට, උනුසුම් වේගය අතිශයින් වේගවත් වන අතර සාමාන්යයෙන් රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය බොහෝ විට දිගු වේ.

2.cololing

සිසිලනය තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ අත්යවශ්ය පියවරකි. සිසිලන අනුපාතය ප්රධාන වශයෙන් පාලනය කරමින් ක්රියාවලිය අනුව සිසිලන ක්රම වෙනස් වේ. පොදුවේ ගත් කල, නොනමුත් මන්දගාමී සිසිලන අනුපාතය, සාමාන්යකරණය කිරීම වේගවත් සිසිලන ගාස්තුවක් වන අතර, පැහැදිලිවම සිසිලන වේගයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, විවිධ වානේ වර්ග නිසා විවිධ අවශ්යතා තිබේ. නිදසුනක් වශයෙන්, සාමාන්යකරණය කිරීම සඳහා වායු දැඩි වූ වානේ එකම සිසිලන අනුපාතයකින් දැඩි කළ හැකිය.