රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් ගැන වැඩි විස්තර දැනගන්න

1. රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් සඳහා වන යෙදුම් මොනවාද?

2.රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් වලින් සාදන ලද අර්ධ දෘඩ බහාලුම්

රෝලිං ඇලුමිනියම් යනු වාත්තු ඇලුමිනියම් ස්ලැබ් තවදුරටත් සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි ආකාරයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රධාන ලෝහ ක්‍රියාවලියකි.රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් අවසාන නිෂ්පාදනය ද විය හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර පිසීම හෝ ආහාර එතීම සඳහා ඇලුමිනියම් තීරු.

රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් සෑම තැනකම තිබේ - ආහාර සහ පාන සමාගම් ඔබේ පිටතට ගැනීමේ ඇණවුම්වල එන ඇලුමිනියම් කෑන් සහ අර්ධ දෘඩ බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය භාවිතා කරයි.වාස්තු විද්‍යාත්මක කර්මාන්තය ඇලුමිනියම් සෙවිලි, පැති පැනල්, වැහි පීලි සහ ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.ඇලුමිනියම් රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඔබේ කර්මාන්තශාලාවේ නිශ්චිත හැඩතල සැකසීම සඳහා ඇලුමිනියම් හිස් තැන් පවා නිපදවිය හැක.

3.ඇලුමිනියම් රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?

lපියවර 1: ඇලුමිනියම් තොග සකස් කිරීම

රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් ස්ලැබ්

රෝලිං මෝල ඇලුමිනියම් ස්ලැබ් හෝ බිල්ට් පෙරළීමට සූදානම් වූ විට ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වේ.විශේෂිත රෝලයක් සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය ගුණාංග මත පදනම්ව, ඔවුන් මුලින්ම කොටස් උණුසුම් කිරීමට හෝ නොකිරීමට තීරණය කළ යුතුය.

ඔවුන් පෙරළීමට පෙර ඇලුමිනියම් රත් නොකරන්නේ නම්, ඇලුමිනියම් සීතල වැඩ කරනු ඇත.සීතල පෙරළීම ඇලුමිනියම් එහි ක්ෂුද්‍ර වෙනස් කිරීමෙන් දැඩි කර ශක්තිමත් කරයි-ව්යුහය, නමුත් එය ලෝහය වඩාත් බිඳෙනසුලු කරයි.

මෝල ඇලුමිනියම් රත් කරන්නේ නම්, මෙම ක්රියාවලිය උණුසුම් වැඩ ලෙස හැඳින්වේ.උණුසුම් වැඩ සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පරාසය මිශ්ර ලෝහයෙන් වෙනස් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, AZoM අනුව, 3003 ඇලුමිනියම් 260 සිට 510 ° C (500 සිට 950 ° F) අතර උණුසුම් වේ.උණුසුම් පෙරළීම බොහෝ හෝ සියලුම වැඩ දැඩි වීම වළක්වන අතර ඇලුමිනියම් ductile ලෙස පවතී.

 

පියවර 2: අපේක්ෂිත ඝනකමට පෙරළීම

ඇලුමිනියම් ස්ලැබ් සූදානම් වන විට, ඒවා අතර වෙන්වීම අඩු වීමත් සමඟ රෝලර් මෝල්වල අදියර කිහිපයක් හරහා ගමන් කරයි.රෝලර් මෝල් ස්ලැබ් එකේ ඉහළට සහ පහළට බලය යොදයි.ස්ලැබ් එක අපේක්ෂිත ඝනකමට ළඟා වන තෙක් ඔවුන් දිගටම කරගෙන යයි.

ඇලුමිනියම්වල අවසාන ඝනකම මත පදනම්ව, ඇලුමිනියම් සංගමය විසින් නිර්වචනය කර ඇති පරිදි, ප්රතිඵලය නිෂ්පාදන තුනෙන් එකකට වර්ගීකරණය කරනු ලැබේ.රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් වර්ග තුනෙන් එකක්ම විවිධ අරමුණු සඳහා සුදුසු වේ.

අංක 1 - ඇලුමිනියම් තහඩුව

අඟල් 0.25 (මි.මී. 6.3) හෝ ඊට වැඩි ඝනකමකට රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් තහඩු ලෙස හැඳින්වේ, එය අභ්‍යවකාශ සමාගම් බොහෝ විට ගුවන් යානා පියාපත් සහ ව්‍යුහයන් සඳහා භාවිතා කරයි.

අංක 2 - ඇලුමිනියම් පත්රය

ඇලුමිනියම් අඟල් 0.008 (මි.මී. 0.2) සහ අඟල් 0.25 (මි.මී. 6.3) අතර ප්‍රමාණයකට පෙරළන ලද ඇලුමිනියම් පත්‍රය ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර බොහෝ දෙනා එය වඩාත් බහුකාර්ය රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් ආකෘතිය ලෙස සලකති.නිෂ්පාදකයින් බීම සහ ආහාර කෑන්, අධිවේගී මාර්ග සංඥා, බලපත්‍ර තහඩු, මෝටර් රථ ව්‍යුහයන් සහ බාහිර කොටස් සහ තවත් බොහෝ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට ඇලුමිනියම් පත්‍රය භාවිතා කරයි.

අංක 3 - ඇලුමිනියම් තීරු

ඇලුමිනියම් අඟල් 0.008 (මි.මී. 0.2) ට වඩා තුනී ඕනෑම දෙයකට පෙරළීම තීරු ලෙස සැලකේ.ආහාර ඇසුරුම් කිරීම, ගොඩනැගිලිවල පරිවාරක-බැකප් කිරීම සහ ලැමිෙන්ටඩ් වාෂ්ප බාධක ඇලුමිනියම් තීරු සඳහා යෙදුම් සඳහා උදාහරණ වේ.

 

පියවර 3: වැඩිදුර සැකසීම

අවශ්ය නම්, රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන තවදුරටත් සැකසිය හැක - හිස් කැපීම සහ උණුසුම් සෑදීම වඩාත් පොදු සැකසුම් වර්ග දෙකකි.වාස්තු විද්‍යාත්මක පැති හෝ සෙවිලි තහඩු වැනි ඇතැම් රෝල් කරන ලද ජ්‍යාමිතීන් සඳහා, හැඩැති රෝලර් භාවිතයෙන් පෙරළීමේ වේදිකාවේ කොටසක් ලෙස හැඩගැස්වීම සිදු විය හැකි බව අපි සටහන් කළ යුතුය.

අවශ්‍ය ඕනෑම රසායනික හෝ යාන්ත්‍රික මතුපිට ප්‍රතිකාර අවසන් වරට යොදනු ලැබේ.මෙම ප්‍රතිකාර මඟින් නිෂ්පාදනවල වර්ණය හෝ නිමාව වෙනස් කරයි, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි, නැතහොත් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට වයනය කරයි.නිමාව සඳහා උදාහරණ ලෙස ඇනෝඩීකරණය සහ PVDF ආලේපනය ඇතුළත් වේ.

4. නිගමනය

රෝල් කිරීම යනු ඇලුමිනියම් සෑදීමේ වඩාත් බහුකාර්ය ක්‍රමයක් වන අතර එහි යෙදීම් නිමක් නැත.පැතලි රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඉදිරි වසරවලදී අඛණ්ඩව ඉහළ යනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ, එබැවින් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ඔවුන්ගේ පළමු සැකසුම් පියවර සඳහා පෙරළීම ගැන සලකා බැලීම පුදුමයක් නොවේ.

 

ඔබ රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් තහඩු හෝ තීරු වලින් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම ගැන සිතන්නේ නම්, විකල්ප බලන්නජින්ඩලයිඇත ඔබ වෙනුවෙන් සහ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා අපගේ ඇලුමිනියම් රෝලිං විශේෂඥයින් කණ්ඩායම වෙත සම්බන්ධ වීමට සලකා බලන්න. Pකුලියට අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න:

TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774විද්යුත් තැපෑල:jindalaisteel@gmail.comවෙබ් අඩවිය:www.jindalaisteel.com.