බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප සීතල සැකසුම් ක්රම:
①සීතල පෙරළීම ②සීතල ඇඳීම ③ කරකැවීම
ඒ.සීතල පෙරළීම සහ සීතල ඇඳීම ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ: නිරවද්‍යතාවය, තුනී බිත්ති, කුඩා විෂ්කම්භය, අසාමාන්‍ය හරස්කඩ සහ ඉහළ ශක්තිය සහිත පයිප්ප
බී.කරකැවීම ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ: විශාල විෂ්කම්භයක්, තුනී බිත්තියක් හෝ සුපිරි විශාල විෂ්කම්භයක්, අතිශය තුනී බිත්ති වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය සහ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප (වානේ තීරුව, වෙල්ඩින්, තාප පිරියම් කිරීම ආදිය) මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත.
සීතල ඇඳීම මගින් බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන ක්රියාවලිය ප්රවාහය:
නල හිස් සකස් කිරීම → වානේ පයිප්ප සීතල ඇඳීම → නිමි වානේ පයිප්ප නිම කිරීම සහ සැකසීම → පරීක්ෂා කිරීම
සීතල ඇඳීම මගින් නිපදවන බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල ලක්ෂණ (උණුසුම් රෝල් කිරීම හා සසඳන විට)
① කේශනාලිකා නල නිපදවිය හැකි වන තෙක් වානේ පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය කුඩා වේ
②වානේ පයිප්ප බිත්තිය තුනී වේ
③වානේ පයිප්ප ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ඇත
④ වානේ පයිප්පයේ හරස්කඩ හැඩය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, විචල්ය හරස්කඩ සහ විශේෂ හැඩැති වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
⑤ වානේ පයිප්ප කාර්ය සාධනය උසස් වේ
⑥ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය, විශාල මෙවලම් සහ අච්චු පරිභෝජනය, අඩු අස්වැන්න අනුපාතය, කුඩා ප්රතිදානය, සහ ඉහළ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා
සීතල ඇදගත් නල තත්ත්ව දෝෂ සහ ඒවා වැළැක්වීම
⒈ සීතල ඇද ගන්නා ලද වානේ පයිප්පවල ගුණාත්මක දෝෂවලට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: වානේ පයිප්පවල අසමාන බිත්ති ඝණත්වය, ඔරොත්තු නොදෙන පිටත විෂ්කම්භය, මතුපිට ඉරිතැලීම්, මතුපිට සරල රේඛා සහ සීරීම් ආදිය.
①සීතල-අඳින ලද වානේ පයිප්පවල අසමාන බිත්ති ඝණත්වය නලයේ බිත්ති ඝණත්වයේ නිරවද්‍යතාවය, ඇඳීමේ ක්‍රමය, ඇඳීමේ මධ්‍ය රේඛාව ඕෆ්සෙට්, සිදුරු හැඩය, විරූපණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ ලිහිසිකරණ තත්වයන්ට සම්බන්ධ වේ.
ඒ.ටියුබ් බ්ලැන්ක්හි බිත්ති ඝණත්වයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සීතල ඇද ගන්නා ලද වානේ පයිප්පයේ බිත්ති ඝණත්වයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් පූර්වාවශ්‍යතාවයකි.
බී.මැන්ඩල් නොමැතිව extubation හි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ විෂ්කම්භය සහ විරූපණය අඩු කිරීමයි
c.සිදුරු හැඩය සීතල ඇද ගන්නා ලද වානේ පයිප්පවල අසමාන බිත්ති ඝණත්වයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.
ඈනලයේ අච්චාරු දැමීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, එහි මතුපිට යකඩ ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීම සහ ලිහිසි කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද එය ඵලදායී ක්රමයකි.
②නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, සවි කිරීම් සහ කෙටුම්පත් කිරීමේ දිරාපත්වීම සහ ඉරීම කෙරෙහි විශාල අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
③ඇදීමෙන් පසු වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ඇති ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම සඳහා, සුදුසුකම් ලත් නල හිස් තැන් තෝරා ගත යුතු අතර, නල හිස් තැන් වල මතුපිට දෝෂ අඹරාගත යුතුය.පයිප්ප හිස් අච්චාරු දැමීමේදී, වලවල් හෝ හයිඩ්‍රජන් කැළඹීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා අධික ලෙස අච්චාරු දැමීම වැළැක්වීම අවශ්‍ය වන අතර, අඩු අච්චාරු දැමීම සහ ඔක්සයිඩ් පරිමාණය අසම්පූර්ණ ලෙස පිරිසිදු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා, භාවිතයේදී හිස් නළයේ ඇනීල් ගුණත්වය සහතික කිරීම, සාධාරණ ක්‍රමයක් අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. නල ඇඳීමේ ක්‍රමය, සුදුසු විරූපණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ මෙවලම් හැඩය තෝරන්න, සහ චිත්‍ර මධ්‍ය රේඛාවේ ගැලපීම සහ පරීක්ෂාව ශක්තිමත් කරන්න.
④ පයිප්ප හිස් අච්චාරු දැමීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ලිහිසි කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, මෙවලම් තද බව, ඒකාකාරී බව සහ මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම වානේ පයිප්පයේ සරල රේඛා සහ සීරීම් ඇතිවීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-17-2024