1050 ඇලුමිනියම් තැටිය/කවය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදනය වන්නේ ඇලුමිනියම් තැටි 1050, ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනවලට වඩා 99.5% දක්වා ළඟා විය යුතුය. 1050 හි ඇලුමිනියම් කව වල හොඳ තද බව නිසා එය මුද්දර සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.1050 ඇලුමිනියම් තැටි කුස්සියට උපකරණ සැකසීමට භාවිතා කරයි, එනම් පෑන් සහ භාජන, පීඩන උදුන් ලයිනර්, සහ පරාවර්තක මාර්ග සංඥා, ආලෝකය ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.
1050 ඇලුමිනියම් තැටි/කවයේ රසායනික සංයුතිය
| මිශ්ර ලෝහය | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | අනික් | Min.A1 | |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.5 |
ඇලුමිනියම් තැටි 1050 ක පරාමිතීන්
| නිෂ්පාදන | 1050 ඇලුමිනියම් තැටි |
| මිශ්ර ලෝහය | 1050 |
| කෝපය | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| ඝනකම | 0.4mm-8.0mm |
| විෂ්කම්භය | 80mm-1600mm |
| පූරක කාලය | තැන්පතු ලැබීමෙන් පසු දින 7-15 ක් ඇතුළත |
| ඇසුරුම් කිරීම | උසස් තත්ත්වයේ අපනයනය කරන ලී පැලට් හෝ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව |
| ද්රව්ය | වාරික ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් දඟර භාවිතා කරන අධි තාක්ෂණික යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කිරීම.(Hot rolling/cold rolling) සේවාලාභීන්ගේ අවශ්‍යතා සහ ඉල්ලීම් අනුව සකස් කර ඇති මේවා විවිධ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ගෙන් ලබා ගත හැක. |
| මතුපිට: | දීප්තිමත් සහ සිනිඳු මතුපිටක්, සුදු මලකඩ, තෙල් පැච්, දාර හානි වැනි කිසිදු දෝෂයක් නොමැත. |
| අයදුම්පත | ඇලුමිනියම් තැටි පරාවර්තක සංඥා පුවරු, මාර්ග ගෘහභාණ්ඩ, ඉවුම් පිහුම් උපකරණ, වැලි මායාකාරිය, පතුලේ නොඇලෙන කුක්වෙයාර්, නොඇලෙන පෑන්, භාජන, පෑන්, පීසා තැටි, පයි පෑන්, කේක් පෑන්, ආවරණ, කේතල, ෆ්‍රයිස්බාස්, , ආලෝක පරාවර්තක ආදිය. |
| වාසිය: | 1. මිශ්ර ලෝහ 1050 ඇලුමිනියම් තැටි, ගැඹුරු චිත්‍ර ඇඳීමේ ගුණාත්මකභාවය, හොඳ කැරකෙන ගුණාත්මකභාවය, විශිෂ්ට හැඩගැන්වීම සහ ඇනෝඩීකරණය කිරීම, කන් හතරක් නැත; 2. විස්මිත පරාවර්තනය, ඔප දැමීම සඳහා හොඳයි; 3. හොඳ ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ගුණාත්මකභාවය, දෘඩ ඇනෝඩීකරණය සහ එනැමල් කිරීම සඳහා සුදුසු ය; 4. පිරිසිදු මතුපිට සහ සිනිඳු දාරය, උණුසුම් රෝල් කරන ලද ගුණාත්මකභාවය, සිහින් ධාන්ය සහ ගැඹුරු ඇඳීමෙන් පසු ලූප් රේඛා නොමැත; 5. විශිෂ්ට මුතු වර්ණ ඇනෝඩීකරණය. |
1015 ඇලුමිනියම් තැටියේ ක්රියාවලිය
1. ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ සකස් කරන්න.
2. උණු කරන උදුන මිශ්ර ලෝහ උණු කරන උදුනට දමයි.
3. DCcast ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට්:මව් ඉන්ගෝට් එක සාදන්න.
4. ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් ඇඹරීම: මතුපිට සහ පැත්ත සුමට කරන්න.
5. උණුසුම් උදුන.
6. උණුසුම් රෝලිං මෝල: මවු දඟරය සාදන්න.
7. Cold rolling mill:Mother coil එක ඔබට මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය ඝනකම ලෙස රෝල් කර ඇත.
8. සිදුරු කිරීමේ ක්රියාවලිය: ඔබට අවශ්‍ය ප්‍රමාණය සාදා ගන්න.
9. ඇනීලිං උදුන: කෝපය වෙනස් කරන්න.
10. අවසාන පරීක්ෂාව.
11. ඇසුරුම් කිරීම:ලී නඩුවක් හෝ ලී තට්ටුවක්.
12. භාරදීම.
විස්තර ඇඳීම
