වානේ කර්මාන්තයේ උණුසුම් බිංදු ගැල්වනයිස් කිරීමේ වාසි නිරාවරණය කිරීම

හැඳින්වීම:

ගැල්වනයිස් කිරීම ලෙසද හැඳින්වෙන උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, ලෝහ ව්යුහයන් විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා method ලදායී ක්රමයකි. විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ, මෙම ක්රියාවලියට මලකඩ ඉවත් කළ වානේ සංරචක උෂ්ණත්වවලදී උණු කළ සින්ක් බවට ගිල්වීම ඇතුළත් වේ. මෙම බ්ලොග් අඩවියේ, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ගවේෂණය කරන්න, එහි වාසි මත ආලෝකය විහිදුවන අතර කර්මාන්තයේ භාවිතා වන විවිධ ක්රම පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා දෙන්නෙමු.

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් තහඩු වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මුල් තහඩු සකස් කිරීම, පෙරළෝ දැමීම, පශ්චාත් තහඩුව, පශ්චාත් ආලේපන, පශ්චාත් ආලේපන සහ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව ඇතුළු අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. විශේෂිත අවශ්යතා මත පදනම්ව, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්රම දෙකකට වර්ග කළ හැකිය: නොබැඳි ඇනින් සහ පේළිය සහ රේඛීය ඇනීම.

1. නොබැඳි ඇනින්ග්ස්:

මෙම ක්රමයේදී, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛාවට ඇතුළු වීමට පෙර වානේ තහඩු නැවත ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ ඇනීමකට ලක් වේ. ගැල්වනයන්කරණයට පෙර වානේ මතුපිටින් සියලුම ඔක්සයිඩ සහ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ අච්චාරු දැමීමෙනි, ඉන්පසු සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් හෝ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ්-සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් Zinc ක්ලෝරයිඩ් ද්රාවණය කිරීම සඳහා යොදා ගනී. තෙත් උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, ෂීට් වානේ ක්රමය සහ රෝද ගායනා කිරීම මෙම කාණ්ඩය යටතේ පහත වැටෙන උදාහරණ කිහිපයක් වේ.

2. පේළියේ ඇනීම:

රේඛීය ඇනීම සඳහා, සීතල රෝල් කරන ලද හෝ උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා මුල් තහඩුව ලෙස කෙලින්ම භාවිතා වේ. ගෑස් ආරක්ෂණ නැවත කියවීමේ රේඛාව ගැල්වනයනකරණය කිරීමේ රේඛාව තුළම සිදු වේ. සෙන්ට්සිමීර් ක්රමය, නවීකරණය කරන ලද සෙන්ඩ්සිමීර් ක්රමය, එක්සත් ජනපද වානේ යුනියන් ක්රමය, සිලාස් ක්රමය සහ ෂැරොන් ක්රමය වන්නේ රේඛීය ඇනීම සඳහා භාවිතා කරන ජනප්රිය ශිල්පීය ක්රම වේ.

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ වාසි:

1. අඩු සැකසුම් පිරිවැය:

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය මඟින් පිරිවැය වාසි ලබා දෙයි, මූලික වශයෙන් එහි කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ සාමාන්ය පරිමාව හැකියාවන් නිසා. අනෙකුත් විඛාදන ආරක්ෂණ ක්රම සමඟ සසඳන විට කෙටි සැකසුම් කාලයත් සමඟ, මෙම ක්රියාවලිය මඟින් මෙම ක්රියාවලිය මඟින් ශ්රම හා ද්රව්යමය පිරිවැයේ සැලකිය යුතු වටහා ගැනීම සහ සැලකිය යුතු ඉතිරියක් සහතික කරයි.

2. දිගුකල්පැවැත්ම:

ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී පිහිටුවා ඇති සින්ක් ආලේපනය සුවිශේෂී කල්පැහියක් ඇති කරයි සුවිශේෂී කල්පැහසක්, වානේ සංරචකවල ආයු කාලය දීර් extend කරන බව. උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දඟර කෝපය, උල්ෙල්ඛ සහ බලපෑම ඇතුළු දැඩි පාරිසරික තත්ත්වයන්ට උසස් ප්රතිරෝධය ලබා දෙයි.

3. හොඳ විශ්වසනීයත්වය:

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු එය සපයන්නේ සමජාතීය හා ස්ථාවර ආලේපනය නිසා විශිෂ්ට විශ්වසනීයත්වයයි. මෙම ඒකාකාරිත්වය සෑම මතුපිටකම සින්ක් ස්ථරයක් සහතික කරයි.

4. ආලේපනයේ දැඩි දැඩි බව:

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ආලේපනය කැපී පෙනෙන දැඩි බව සහ නම්යශීලී බව පෙන්නුම් කරයි. සින්ක් තට්ටුව වානේ මතුපිටට තදින් බැඳී ඇති අතර එය ප්රවාහනයේ, ස්ථාපනය සහ සේවා කාලය තුළ යාන්ත්රික හානිවලට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.

5. විස්තීර්ණ ආරක්ෂාව:

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම වානේ සංරචක වලට පුළුල් ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි. සින්ක් ආලේපනය විඛාදනයට එරෙහිව භෞතික බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, තෙතමනය හා රසායනික ද්රව්ය වැනි විඛාදන මූලද්රව්යවලට නිරාවරණය වීමෙන් යටින් පවතින වානේ ආවරණය කිරීම.

6. කාලය හා උත්සාහය ඉතිරි කිරීම:

දිගුකාලීන විඛාදන ආරක්ෂාවක් ලබා දීමෙන්, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දඟර නිරන්තරයෙන් නඩත්තු කිරීම හා අලුත්වැඩියා කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීමෙන්. මෙමඟින් ආලේපිත වානේ සංරචක මත රඳා පවතින කර්මාන්ත සඳහා සැලකිය යුතු කාලයක් හා වෑයමක් ඉතිරි කිරීම පරිවර්තනය කරයි.

නිගමනය:

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සියවසකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ වානේ කර්මාන්තයේ අනිවාර්ය අංගයකි. එහි පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය, කල්පැවැත්ම සහ විස්තීර්ණ ආරක්ෂාව සමඟ එය විඛාදනයක් වැළැක්වීම සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත්ව ඇත. නොබැඳි ඇනීමකින් හෝ ආනනික ඇනීමකින්, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය මඟින් පාරිසරික සාධකවලට එරෙහිව වානේ සංරචක ඔරොත්තු දෙන අතර ඔවුන්ගේ ආයු කාලය ලබා දීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහතික කරයි. කර්මාන්තවල අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ප්රතිලාභ මඟින් ලෝහ විරෝධී විඛාදනයක් සඳහා අත්යවශ්ය ක්රමයක් බවට පත් කරයි.