ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ කාණ්ඩ තුනක්

ලෝහ තාපය ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් දළ වශයෙන් කොටස් තුනකට බෙදිය හැකිය: සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම, මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම සහ රසායනික තාප පිරියම් කිරීම. තාපන මාධ්යය අනුව, තාපන උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන ක්රමය අනුව, සෑම කාණ්ඩයක්ම විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් කිහිපයකට බෙදිය හැකිය. විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් භාවිතා කරමින්, එකම ලෝහයට විවිධ ව්යුහයන් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් විවිධ ගුණාංග ඇත. වානේ යනු කර්මාන්තයේ වඩාත්ම බහුලව භාවිතා වන ලෝහය වන අතර වානේවල ක්ෂුද්ර ව්යුහය ද වඩාත් සංකීර්ණ ය, එබැවින් වානේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් බොහෝ වර්ග තිබේ.

සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම ලෝහ තාප පිරි ක්රියාවලියක් වන අතර එය සමස්තයක් ලෙස වැඩ කොටස උණුසුම් කරන අතර එහි සමස්ත යාන්ත්රික ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේගයකින් සිසිල් කරයි. වානේ සඳහා සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්යයෙන් මූලික ක්රියාවලීන් හතරක් ඇතුළත් වේ: ඇනීම, සාමාන්යකරණය කිරීම, නිවාදැමීම සහ කෝපයීම.

1.anniverial

ඇනලිං යනු වැඩ කොටස සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමයි, ද්රව්යමය හා වැඩකරන ප්රමාණය අනුව විවිධ දරණ වේලාවන් අනුගමනය කරන්න, ඉන්පසු එය සෙමින් සිසිල් කරන්න. ලෝහයේ අභ්යන්තර ව්යුහය ලෝහවේ අභ්යන්තර ව්යුහය කරා ළඟා වීම හෝ ඊට පෙර ක්රියාවලියේදී ජනනය කරන ලද අභ්යන්තර ආතතිය නිකුත් කිරීමයි. හොඳ ක්රියාදාම ක්රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම හෝ තවදුරටත් විමසීම සඳහා ව්යුහය සකස් කිරීම.

2.නි

සාමාන්යකරණය කිරීම හෝ සාමාන්යකරණය කිරීම යනු වැඩ කොටස සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කර වාතයේ සිසිල් කිරීමයි. සාමාන්යකරණය කිරීමේ බලපෑම, ලබාගත් ව්යුහය සීනිටි හැර, ඇනලිංගේ බලපෑමට සමාන වේ. ද්රව්ය කැපීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය බොහෝ විට භාවිතා වන අතර සමහර විට යම් යම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා භාවිතා වේ. අවසාන තාප පිරියම් කිරීම තරම් ඉහළ කොටස් නොවේ.

3. ඉල්ලීම්

නිවාදැමීම වැඩ කොටස රත් කර නඩත්තු කිරීම සහ ජලය, තෙල් හෝ වෙනත් අකාබනික ලුණු විසඳුම්, කාබනික ජලීය විසඳුම් වැනි සරල මාධ්යයකින් සිසිල් කිරීමයි.

4. ටොපිං කිරීම

නිවාදීමෙන් පසු, වානේ දෘඩයට නමුත් ඒ සමඟම අස්ථාවර වේ. වානේ කොටස්වල අස්ථාවරත්වය අඩු කිරීම සඳහා, කපන ලද වානේ කොටස් කාමර උෂ්ණත්වය හා දිගු කාලයක් සඳහා 650 ° C ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක තබා ඇත. මෙම ක්රියාවලියම තාවකාලික ලෙස හැඳින්වේ. සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම සඳහා "ගින්න හතර" යන්නෙන් නිර්ණායක, සංවේදනය කිරීම, කීම සහ මාතයි කිරීම ය. ඔවුන් අතර, නිවාදැමීම හා කෝපයීම සමීපව සම්බන්ධ වන අතර බොහෝ විට එකට භාවිතා වන අතර ඒවා එකට භාවිතා වේ.

"ගිනි හතරක්" විවිධ තාප පිරිස් හා සිසිලන ක්රම සමඟ විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් විකාශනය කර ඇත. යම් ශක්තියක් හා දැඩි බව ලබා ගැනීම සඳහා, නිදැන්න කිරීම සහ අධික උෂ්ණත්ව මාත්රාව ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය මුවහත්කාරී හා තාවකාලික ලෙස හැඳින්වේ. සමහර මිශ්ර ලෝහවල සුප්රසිද්ධ solid න විසඳුමක් සැකසීමෙන් පසුව, මිශ්ර ලෝහයේ දෘ ness තාව, ශක්තිය හෝ විද්යුත් චුම්භක ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඒවා කාමර උෂ්ණත්වයේ හෝ තරමක් වැඩි වැඩි වේගයකින් තබා ගනී. මෙම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය වයස්ගත ප්රතිකාර ලෙස හැඳින්වේ.

වඩා හොඳ ශක්තියක් සහ වැඩ කොටසක තදබදය ලබා ගැනීම සඳහා පීඩනය සැකසීම සහ තාප පිරියම් කිරීම. වායුගෝලීය වායුගෝලයේ හෝ රික්තයක් තුළ සිදු කරන ලද තාප පිරියම් කිරීම හෝ රික්ත තාප පිරියම් කිරීම, වැඩ කොටස ඔක්සිකරණය හෝ හැකිලෙන්නේ නැත පමණක් නොව, වැඩිමහල් වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, ප්රතිකාර කරන වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සුමට හා පිරිසිදුව තබා ගැනීම. විනිවිද යාමේ නියෝජිතයා විසින් එය රසායනිකව තාපයට ලබා දිය හැකිය.

වර්තමානයේදී, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා තාක්ෂණයේ වැඩිවන පරිණතභාවයත් සමඟ, මුල් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා සාමාන්ය වානේ වැඩකරනයක මතුපිට වෙනත් ඇඳුම් හා ප්රතිරෝධී හෝ තාප ප්රතිරෝධී හෝ තාප ප්රතිරෝධී ආලේප කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණයන් දෙක භාවිතා වේ. මෙම තාක්ෂණය මතුපිට වෙනස් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.