බහුලව භාවිතා වන නිවාදැමීමේ ක්‍රම දහයක සාරාංශය

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන නිවාදැමීමේ ක්‍රම දහයක් ඇත, තනි මාධ්‍ය (ජලය, තෙල්, වාතය) නිවාදැමීම; ද්විත්ව මධ්යම නිවාදැමීම; martensite ශ්රේණිගත නිවාදැමීම; Ms ලක්ෂයට පහළින් මාර්ටෙන්සයිට් ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීමේ ක්‍රමය; bainite isothermal Quenching ක්රමය; සංයෝග නිවාදැමීමේ ක්රමය; පූර්ව සිසිලනය සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්රමය; ප්රමාද වූ සිසිලන නිවාදැමීමේ ක්රමය; නිවාදැමීමේ ස්වයං-උණුසුම් ක්රමය; ඉසින නිවාදැමීමේ ක්රමය, ආදිය.

1. තනි මධ්යම (ජලය, තෙල්, වාතය) නිවාදැමීම

තනි-මධ්‍යම (ජලය, තෙල්, වාතය) නිවාදැමීම: නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට රත් කරන ලද වැඩ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කිරීම සඳහා නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයක් බවට නිවා දමනු ලැබේ. මෙය සරලම නිවාදැමීමේ ක්‍රමය වන අතර බොහෝ විට සරල හැඩයන් සහිත කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ වැඩ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. කොටසෙහි තාප හුවමාරු සංගුණකය, දෘඪතාව, ප්රමාණය, හැඩය, ආදිය අනුව නිවාදැමීමේ මාධ්යය තෝරා ගනු ලැබේ.

2. ද්විත්ව මධ්යම නිවාදැමීම

ද්විත්ව-මධ්‍යම නිවාදැමීම: නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට රත් කරන ලද වැඩ කොටස ප්‍රථමයෙන් ප්‍රබල සිසිලන ධාරිතාවක් සහිත නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයක Ms ලක්ෂ්‍යයට ආසන්න වන ලෙස සිසිල් කරනු ලැබේ, පසුව විවිධ නිවාදැමීමේ සිසිලනය කරා ළඟා වීමට කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම සඳහා මන්දගාමී සිසිලන නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයකට මාරු කරනු ලැබේ. උෂ්ණත්ව පරාසයන් සහ සාපේක්ෂව කදිම නිවාදැමීමේ සිසිලන අනුපාතයක් ඇත. මෙම ක්රමය බොහෝ විට සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් හෝ ඉහළ කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ වලින් සෑදූ විශාල වැඩ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. කාබන් මෙවලම් වානේ ද බොහෝ විට භාවිතා වේ. සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන සිසිලන මාධ්‍යවලට ජලය-තෙල්, ජල-නයිට්‍රේට්, ජලය-වාතය සහ තෙල්-වාතය ඇතුළත් වේ. සාමාන්‍යයෙන් ජලය සීඝ්‍ර සිසිලන මාධ්‍යයක් ලෙසත්, තෙල් හෝ වාතය සෙමෙන් සිසිලන නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයක් ලෙසත් භාවිතා කරයි. වාතය කලාතුරකින් භාවිතා වේ.

3. Martensite ශ්රේණිගත නිවාදැමීම

මාර්ටෙන්සිටික් ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීම: වානේ ඔස්ටිනිටයිස් කර, පසුව වානේ ඉහළ මාර්ටෙන්සයිට් ලක්ෂ්‍යයට වඩා මඳක් වැඩි හෝ මඳක් අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත ද්‍රව මාධ්‍යයක (ලුණු නාන හෝ ක්ෂාර නාන) ගිල්වා, අභ්‍යන්තර සහ වානේ කොටස්වල පිටත පෘෂ්ඨයන් ස්ථර මධ්‍යම උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු, ඒවා වායු සිසිලනය සඳහා පිටතට ගනු ලබන අතර, නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී සුපිරි සිසිලන ඔස්ටෙනයිට් සෙමෙන් මාටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ දැඩි විරූපණ අවශ්‍යතා සහිත කුඩා වැඩ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. අධිවේගී වානේ සහ අධි-මිශ්‍ර ලෝහ වානේ මෙවලම් සහ අච්චු නිවාදැමීම සඳහා මෙම ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වේ.

4. Ms ලක්ෂයට පහළින් Martensite ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

Ms ලක්ෂයට පහළින් Martensite ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: නාන උෂ්ණත්වය වැඩ ෙකොටස් වානේ Ms ට වඩා අඩු සහ Mf ට වඩා වැඩි විට, වැඩ ෙකොටස් ස්නානය තුළ වේගයෙන් සිසිල් වන අතර, ප්‍රමාණය විශාල වන විට ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීමේ ප්‍රතිඵල තවමත් ලබා ගත හැක. අඩු දෘඪතාවක් සහිත විශාල වානේ වැඩ කොටස් සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.

5. Bainite isothermal quenching ක්‍රමය

බයිනයිට් සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: වැඩ කොටස වානේ සහ සමෝෂ්ණත්වයේ අඩු බයිනයිට් උෂ්ණත්වයක් සහිත නාන කාමරයකට නිවා දමනු ලැබේ, එවිට අඩු බයිනයිට් පරිවර්තනය සිදු වන අතර සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 30 සිට 60 දක්වා නාන කාමරයේ තබා ඇත. බයිනයිට් ඔස්ටම්පර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන පියවර තුනක් ඇත: ① ඔස්ටේනිටයිසින් ප්‍රතිකාරය; ② පශ්චාත්-ඔස්ටෙනිටයිසින් සිසිලන ප්‍රතිකාරය; ③ බයිනයිට් සමෝෂ්ණ ප්රතිකාර; මිශ්‍ර වානේ, ඉහළ කාබන් වානේ කුඩා ප්‍රමාණයේ කොටස් සහ ductile යකඩ වාත්තු වල බහුලව භාවිතා වේ.

6. සංයුක්ත නිවාදැමීමේ ක්රමය

සංයුක්ත නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: 10% සිට 30% දක්වා පරිමාවක් සහිත මාටෙන්සයිට් ලබා ගැනීම සඳහා පළමුව වැඩ කොටස Ms ට පහළින් නිවා දමන්න, ඉන්පසු විශාල හරස්කඩ වැඩ කොටස් සඳහා මාටෙන්සයිට් සහ බයිනයිට් ව්‍යුහයන් ලබා ගැනීම සඳහා පහළ බයිනයිට් කලාපයේ සම තාපනය කරන්න. එය බහුලව භාවිතා වන ඇලෝයි මෙවලම් වානේ වැඩ කොටස්.

7. පූර්ව සිසිලනය සහ සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

පෙර-සිසිලන සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: තාපන සමෝෂ්ණ නිවාදැමීම ලෙසද හැඳින්වේ, කොටස් මුලින්ම අඩු උෂ්ණත්වයක් (Ms ට වඩා වැඩි) සහිත නාන කාමරයක සිසිල් කරනු ලැබේ, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත නාන කාමරයකට මාරු කරනු ලැබේ. දුර්වල දෘඪතාව සහිත වානේ කොටස් හෝ වැඩි කළ යුතු විශාල වැඩ කොටස් සඳහා එය සුදුසු වේ.

8. ප්‍රමාද වූ සිසිලනය සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

ප්‍රමාද වූ සිසිලන නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: කොටස් ප්‍රථමයෙන් වාතයේ, උණු වතුරේ හෝ ලුණු ස්නානයක දී Ar3 හෝ Ar1 ට වඩා මඳක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට පෙර සිසිල් කරනු ලැබේ, පසුව තනි මධ්‍යම නිවාදැමීම සිදු කෙරේ. එය බොහෝ විට විවිධ කොටස්වල සංකීර්ණ හැඩයන් සහ පුළුල් ලෙස වෙනස් වන ඝනකම සහිත කොටස් සඳහා භාවිතා වන අතර කුඩා විරූපණයන් අවශ්ය වේ.

9. නිවාදැමීමේ සහ ස්වයං-උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය

Quenching සහ self-tempering ක්‍රමය: සැකසීමට අවශ්‍ය සම්පූර්ණ වැඩ කොටස රත් කරනු ලැබේ, නමුත් නිවාදැමීමේදී දැඩි කළ යුතු කොටස (සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කරන කොටස) පමණක් නිවාදැමීමේ දියරයේ ගිල්වා සිසිල් කරනු ලැබේ. ගිල්වා නොගත් කොටසෙහි ගිනි වර්ණය අතුරුදහන් වූ විට, වහාම එය වාතයෙන් පිටතට ගන්න. මධ්යම සිසිලන නිවාදැමීමේ ක්රියාවලිය. නිවාදැමීමේ සහ ස්වයං-උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රමය මගින් මතුපිට උෂ්ණත්වය සඳහා මතුපිටට මාරු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් නොවූ හරයෙන් තාපය භාවිතා කරයි. උදළු, පහරවල්, මිටිය වැනි බලපෑමට ඔරොත්තු දීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන මෙවලම්.

10. ඉසින නිවාදැමීමේ ක්රමය

ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: වැඩ කොටස මතට ජලය ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමයකි. අවශ්ය නිවාදැමීමේ ගැඹුර අනුව ජල ප්රවාහය විශාල හෝ කුඩා විය හැක. ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට වාෂ්ප පටලයක් සාදනු නොලබන අතර එමඟින් ජලය නිවාදැමීමට වඩා ගැඹුරු දෘඩ තට්ටුවක් සහතික කෙරේ. දේශීය මතුපිට නිවාදැමීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.