බහුලව භාවිතා වන නිවාදැමීමේ ක්‍රම දහයක සාරාංශය

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන නිවාදැමීමේ ක්‍රම දහයක් ඇත, ඒවා අතර තනි මාධ්‍ය (ජලය, තෙල්, වාතය) නිවාදැමීම; ද්විත්ව මධ්‍යම නිවාදැමීම; මාර්ටෙන්සයිට් ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීම; Ms ලක්ෂ්‍යයට පහළින් මාර්ටෙන්සයිට් ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීමේ ක්‍රමය; බයිනයිට් සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය; සංයෝග නිවාදැමීමේ ක්‍රමය; පූර්ව සිසිලන සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය; ප්‍රමාද වූ සිසිලන නිවාදැමීමේ ක්‍රමය; ස්වයං-තද කිරීමේ ක්‍රමය නිවාදැමීම; ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමය යනාදිය ඇතුළත් වේ.

1. තනි මාධ්‍ය (ජලය, තෙල්, වාතය) නිවාදැමීම

තනි-මාධ්‍ය (ජලය, තෙල්, වාතය) නිවාදැමීම: නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට රත් කර ඇති වැඩ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කිරීම සඳහා නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයකට නිවා දමනු ලැබේ. මෙය සරලම නිවාදැමීමේ ක්‍රමය වන අතර එය බොහෝ විට සරල හැඩතල සහිත කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ වැඩ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. කොටසෙහි තාප හුවමාරු සංගුණකය, දෘඩතාවය, ප්‍රමාණය, හැඩය යනාදිය අනුව නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය තෝරා ගනු ලැබේ.

2. ද්විත්ව මධ්‍යම නිවාදැමීම

ද්විත්ව-මධ්‍යම නිවාදැමීම: නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට රත් කරන ලද වැඩ කොටස මුලින්ම ශක්තිමත් සිසිලන ධාරිතාවක් සහිත නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයකින් Ms ලක්ෂ්‍යයට ආසන්නව සිසිල් කරනු ලබන අතර, පසුව කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම සඳහා මන්දගාමී සිසිලන නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයකට මාරු කරනු ලබන අතර එමඟින් විවිධ නිවාදැමීමේ සිසිලන උෂ්ණත්ව පරාසයන් කරා ළඟා වන අතර සාපේක්ෂව කදිම නිවාදැමීමේ සිසිලන අනුපාතයක් ඇත. මෙම ක්‍රමය බොහෝ විට සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් හෝ ඉහළ කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදන ලද විශාල වැඩ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. කාබන් මෙවලම් වානේ ද බොහෝ විට භාවිතා වේ. බහුලව භාවිතා වන සිසිලන මාධ්‍ය අතර ජල-තෙල්, ජල-නයිට්‍රේට්, ජල-වාතය සහ තෙල්-වාතය ඇතුළත් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ජලය වේගවත් සිසිලන නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය ලෙස භාවිතා කරන අතර, තෙල් හෝ වාතය මන්දගාමී සිසිලන නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය ලෙස භාවිතා කරයි. වාතය කලාතුරකින් භාවිතා වේ.

3. මාර්ටෙන්සයිට් ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීම

මාර්ටෙන්සිටික් ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීම: වානේ ඔස්ටෙනයිටීකරණය කර, පසුව වානේවල ඉහළ මාර්ටෙන්සයිට් ලක්ෂ්‍යයට වඩා තරමක් වැඩි හෝ තරමක් අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත ද්‍රව මාධ්‍යයක (ලුණු ස්නානය හෝ ක්ෂාර ස්නානය) ගිල්වා, වානේ කොටස්වල අභ්‍යන්තර සහ පිටත පෘෂ්ඨයන් තෙක් සුදුසු කාලයක් පවත්වා ගනී. ස්ථර මධ්‍යම උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු, ඒවා වායු සිසිලනය සඳහා පිටතට ගෙන යන අතර, නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී සුපිරි සිසිලනය කරන ලද ඔස්ටිනයිට් සෙමෙන් මාර්ටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ දැඩි විරූපණ අවශ්‍යතා සහිත කුඩා වැඩ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. අධිවේගී වානේ සහ අධි-මිශ්‍ර වානේ මෙවලම් සහ අච්චු නිවාදැමීම සඳහා ද මෙම ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වේ.

4. මාර්ටෙන්සයිට් ශ්‍රේණිගත කළ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය Ms ලක්ෂ්‍යයට වඩා පහළින්

මාර්ටෙන්සයිට් ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීමේ ක්‍රමය Ms ලක්ෂ්‍යයට වඩා අඩුය: නාන උෂ්ණත්වය වැඩ කොටස වානේවල Ms ට වඩා අඩු සහ Mf ට වඩා වැඩි වූ විට, වැඩ කොටස ස්නානය තුළ වේගයෙන් සිසිල් වන අතර, ප්‍රමාණය විශාල වූ විට ශ්‍රේණිගත නිවාදැමීමේ ප්‍රතිඵල තවමත් ලබා ගත හැකිය. බොහෝ විට අඩු දෘඩතාවයකින් යුත් විශාල වානේ වැඩ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.

5. බයිනයිට් සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

බයිනයිට් සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: වැඩ කොටස වානේ සහ සමෝෂ්ණයේ අඩු බයිනයිට් උෂ්ණත්වයක් සහිත නාන තටාකයකට නිවා දමනු ලැබේ, එවිට අඩු බයිනයිට් පරිවර්තනය සිදු වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 30 සිට 60 දක්වා නාන තටාකයේ තබා ඇත. බයිනයිට් ඔස්ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන පියවර තුනක් ඇත: ① ඔස්ටෙනිටයිසින් ප්‍රතිකාරය; ② පශ්චාත් ඔස්ටෙනිටයිසින් සිසිලන ප්‍රතිකාරය; ③ බයිනයිට් සමෝෂ්ණ ප්‍රතිකාරය; මිශ්‍ර වානේ, ඉහළ කාබන් වානේ කුඩා ප්‍රමාණයේ කොටස් සහ ඩක්ටයිල් යකඩ වාත්තු වල බහුලව භාවිතා වේ.

6. සංයෝග නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

සංයුක්ත නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: පළමුව 10% සිට 30% දක්වා පරිමා භාගයක් සහිත මාර්ටෙන්සයිට් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස Ms ට පහළට නිවා දමන්න, ඉන්පසු විශාල හරස්කඩ වැඩ කොටස් සඳහා මාර්ටෙන්සයිට් සහ බයිනයිට් ව්‍යුහයන් ලබා ගැනීම සඳහා පහළ බයිනයිට් කලාපයේ සමෝෂ්ණතාවය යොදන්න. එය බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍ර ලෝහ මෙවලම් වානේ වැඩ කොටස් වේ.

7. පූර්ව සිසිලනය සහ සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

පූර්ව සිසිලන සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: තාපන සමෝෂ්ණ නිවාදැමීම ලෙසද හැඳින්වේ, කොටස් පළමුව අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත (Ms ට වඩා වැඩි) ස්නානයක සිසිල් කරනු ලැබේ, පසුව ඔස්ටිනයිට් සමෝෂ්ණ පරිවර්තනයකට භාජනය වීමට හේතු වන පරිදි ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත ස්නානයකට මාරු කරනු ලැබේ. එය දුර්වල දෘඪතාවක් සහිත වානේ කොටස් හෝ ඔස්ටෙමිපර් කළ යුතු විශාල වැඩ කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.

8. ප්‍රමාද වූ සිසිලනය සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

ප්‍රමාද වූ සිසිලන නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: කොටස් පළමුව වාතය, උණු වතුර හෝ ලුණු ස්නානයක Ar3 හෝ Ar1 ට වඩා තරමක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට පෙර සිසිල් කරනු ලැබේ, පසුව තනි-මධ්‍යම නිවාදැමීම සිදු කරනු ලැබේ. එය බොහෝ විට සංකීර්ණ හැඩයන් සහ විවිධ කොටස්වල පුළුල් ලෙස වෙනස් වන ඝණකම සහ කුඩා විරූපණයක් අවශ්‍ය වන කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.

9. නිවාදැමීමේ සහ ස්වයං-තද කිරීමේ ක්‍රමය

නිවාදැමීම සහ ස්වයං-තද කිරීමේ ක්‍රමය: සැකසිය යුතු සම්පූර්ණ වැඩ කොටස රත් කරනු ලැබේ, නමුත් නිවාදැමීමේදී, දැඩි කළ යුතු කොටස (සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කරන කොටස) පමණක් නිවාදැමීමේ ද්‍රවයේ ගිල්වා සිසිල් කරනු ලැබේ. ගිල්වා නොමැති කොටසෙහි ගිනි වර්ණය අතුරුදහන් වූ විට, වහාම එය වාතයට ගන්න. මධ්‍යම සිසිලන නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය. නිවාදැමීමේ සහ ස්වයං-තද කිරීමේ ක්‍රමය මතුපිට තෙම්පරාදු කිරීම සඳහා මතුපිටට මාරු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් නොකළ හරයෙන් ලැබෙන තාපය භාවිතා කරයි. චිසල්, පන්ච්, මිටි වැනි බලපෑමට ඔරොත්තු දීමට බහුලව භාවිතා වන මෙවලම්.

10. ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමය

ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමය: වැඩ කොටස මතට ජලය ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමයකි. අවශ්‍ය නිවාදැමීමේ ගැඹුර අනුව ජල ප්‍රවාහය විශාල හෝ කුඩා විය හැකිය. ඉසින නිවාදැමීමේ ක්‍රමය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට වාෂ්ප පටලයක් සාදන්නේ නැත, එමඟින් ජල නිවාදැමීමට වඩා ගැඹුරු දැඩි ස්ථරයක් සහතික කෙරේ. ප්‍රධාන වශයෙන් දේශීය මතුපිට නිවාදැමීම සඳහා භාවිතා වේ.