බෙරිලියම් ලෝකඩ ඉතා බහුකාර්ය වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ මිශ්ර ලෝහයකි. ඝන ද්රාවණය සහ වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, ශක්තිය 1250-1500MPa (1250-1500kg) දක්වා ළඟා විය හැක. එහි තාප පිරියම් කිරීමේ ලක්ෂණ වන්නේ: ඝන ද්රාවණ ප්රතිකාරයෙන් පසු එය හොඳ ප්ලාස්ටික් ඇති අතර සීතල වැඩ කිරීමෙන් විකෘති කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, එය විශිෂ්ට ප්රත්යාස්ථ සීමාවක් ඇති අතර, එහි දෘඪතාව සහ ශක්තිය ද වැඩි දියුණු වේ.
(1) බෙරිලියම් ලෝකඩ ඝන ද්රාවණ ප්‍රතිකාරය
සාමාන්‍යයෙන්, ද්රාවණ ප්රතිකාර සඳහා උනුසුම් උෂ්ණත්වය 780-820℃ අතර වේ. ප්රත්යාස්ථ සංරචක ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්ය සඳහා, 760-780℃ භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්‍රධාන වශයෙන් රළු ධාන්‍ය ශක්තියට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා. විසඳුම ප්රතිකාර උදුනෙහි උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය ± 5 ° C තුළ දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. රැඳවුම් කාලය සාමාන්‍යයෙන් පැය 1/25 මි.මී. ලෙස ගණනය කළ හැක. බෙරිලියම් ලෝකඩ වාතයේ හෝ ඔක්සිකාරක වායුගෝලයේ ඝන ද්රාවණ රත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරයකට ලක් කළ විට මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදනු ලැබේ. වයස අවුරුදු ශක්තිමත් කිරීමෙන් පසු යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සුළු බලපෑමක් ඇති වුවද, සීතල වැඩ කිරීමේදී මෙවලම් අච්චුවේ සේවා ජීවිතයට බලපානු ඇත. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා, දීප්තිමත් තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා එය රික්තක උදුනක හෝ ඇමෝනියා වියෝජනය, නිෂ්ක්‍රීය වායුව, වායුගෝලය අඩු කිරීම (හයිඩ්‍රජන්, කාබන් මොනොක්සයිඩ් ආදිය) රත් කළ යුතුය. ඊට අමතරව, හැකිතාක් දුරට මාරු කිරීමේ කාලය (නිවාදැමීමේදී) කෙටි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වයසට යාමෙන් පසු යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපානු ඇත. තුනී ද්රව්ය තත්පර 3 නොඉක්මවිය යුතු අතර, සාමාන්ය කොටස් තත්පර 5 නොඉක්මවිය යුතුය. නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය සාමාන්‍යයෙන් ජලය භාවිතා කරයි (උණුසුම අවශ්‍ය නොවේ). ඇත්ත වශයෙන්ම, විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් සඳහා තෙල් ද භාවිතා කළ හැකිය.
(2) බෙරිලියම් ලෝකඩ වයස්ගත ප්රතිකාර
බෙරිලියම් ලෝකඩවල වයස්ගත උෂ්ණත්වය Be අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ. 2.1% ට අඩු Be අඩංගු සියලුම මිශ්ර ලෝහ වයස්ගත විය යුතුය. Be 1.7% ට වඩා වැඩි මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ප්රශස්ත වයස්ගත උෂ්ණත්වය 300-330 ° C වන අතර, රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 (කොටසෙහි හැඩය සහ ඝණකම අනුව) වේ. 0.5% ට වඩා අඩු බී සහිත අධි සන්නායක ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මිශ්ර ලෝහ සඳහා, වැඩි ද්‍රවාංකය හේතුවෙන්, ප්රශස්ත වයස්ගත උෂ්ණත්වය 450-480 ° C වන අතර රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 කි. මෑත වසරවලදී, ද්වි-අදියර සහ බහු-අදියර වයස්ගත වීම ද වර්ධනය වී ඇත, එනම් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී කෙටි කාලීන වයසට යාම සහ අඩු උෂ්ණත්වයේ දී දිගු කාලීන පරිවරණ වයස්ගත වීම. මෙහි ඇති වාසිය නම් කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු වූ නමුත් විරූපණය අඩු වීමයි. වයසට යාමෙන් පසු බෙරිලියම් ලෝකඩ වල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වයස්ගත වීම සඳහා සවි කිරීම් භාවිතා කළ හැකි අතර, සමහර විට වයස්ගත ප්‍රතිකාරයේ වෙනම අදියර දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය.
(3) බෙරිලියම් ලෝකඩ ආතති සහන ප්‍රතිකාරය
බෙරිලියම් ලෝකඩවල ආතති සමනය කිරීමේ උෂ්ණත්වය 150-200℃ වන අතර රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-1.5 කි. ලෝහ කැපීම, සෘජු කිරීම, සීතල සෑදීම යනාදිය නිසා ඇතිවන අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීමට සහ දිගු කාලීන භාවිතය තුළ කොටස්වල හැඩය සහ මාන නිරවද්යතාව ස්ථාවර කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.
බහුලව භාවිතා වන බෙරිලියම් ලෝකඩ/බෙරිලියම් තඹ ශ්‍රේණි
| චීන සම්මතය | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| යුරෝපීය සම්මතය | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| ඇමරිකානු සම්මතය | බෙරිලියම් තඹ C17000, C17200, C17300, බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ C17500, බෙරිලියම් නිකල් තඹ C17510. |
| ජපන් සම්මතය | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel සමූහයට නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සහ ඉල්ලුම මත රෝලිං සහ කැපුම් සැකසුම් සැපයීමේ හැකියාව ඇති අතර එමඟින් පරිශීලකයින්ට සුදුසුකම් ලත් ලෝහ නිෂ්පාදන නිවැරදිව හා ඉක්මනින් ලබා දිය හැකි බව සහතික කරයි. සමාගම වසර පුරා තඹ, ඔක්සිජන් රහිත තඹ, බෙරිලියම් තඹ, පිත්තල, ලෝකඩ, සුදු තඹ, ක්‍රෝමියම් සර්කෝනියම් තඹ, ටංස්ටන් තඹ වැනි තඹ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් ගබඩා කරයි. සපයනු ලබන නිෂ්පාදන අතර තඹ දඬු, තඹ තහඩු, තඹ බට, තඹ පටි, තඹ කම්බි, තඹ වයර්, තඹ පේළිය, තඹ තීරුව, තඹ කුට්ටිය, ෂඩාස්‍රාකාර සැරයටිය, හතරැස් බට, රවුම් කේක් යනාදිය ඇතුළත් වන අතර විවිධ ප්‍රමිතියෙන් තොර ද්රව්ය විය හැකිය. අභිරුචිකරණය කළ යුතුය.
ක්ෂණික ඇමතුම් අංකය: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 වට්ස්ඇප්: https://wa.me/8618864971774
EMAIL: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com වෙබ් අඩවිය: www.jindalaisteel.com
පසු කාලය: මාර්තු-23-2024