බෙරිලියම් ලෝකඩ යනු ඉතා බහුකාර්ය වර්ෂාපතන දෘඩකාරක මිශ්‍ර ලෝහයකි. ඝන ද්‍රාවණය සහ වයස්ගත කිරීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, ශක්තිය 1250-1500MPa (1250-1500kg) දක්වා ළඟා විය හැකිය. එහි තාප පිරියම් කිරීමේ ලක්ෂණ වන්නේ: ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු එය හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් ඇති අතර සීතල වැඩ කිරීමෙන් විකෘති කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වයස්ගත කිරීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, එය විශිෂ්ට ප්‍රත්‍යාස්ථ සීමාවක් ඇති අතර, එහි දෘඪතාව සහ ශක්තිය ද වැඩි දියුණු වේ.
(1) බෙරිලියම් ලෝකඩ ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරය
සාමාන්‍යයෙන්, ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර සඳහා රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 780-820℃ අතර වේ. ප්‍රත්‍යාස්ථ සංරචක ලෙස භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සඳහා, ප්‍රධාන වශයෙන් රළු ධාන්‍ය ශක්තියට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා 760-780℃ භාවිතා වේ. ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර උදුනේ උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය ±5°C තුළ දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. රඳවා ගැනීමේ කාලය සාමාන්‍යයෙන් පැය 1/25mm ලෙස ගණනය කළ හැකිය. බෙරිලියම් ලෝකඩ වාතයේ හෝ ඔක්සිකාරක වායුගෝලයේ ඝන ද්‍රාවණ තාපන ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වූ විට, මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදනු ලැබේ. වයස ශක්තිමත් කිරීමෙන් පසු යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි එය එතරම් බලපෑමක් නොමැති වුවද, සීතල වැඩ කිරීමේදී මෙවලම් අච්චුවේ සේවා කාලයට එය බලපානු ඇත. ඔක්සිකරණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, දීප්තිමත් තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා එය රික්ත උදුනක හෝ ඇමෝනියා වියෝජනය, නිෂ්ක්‍රීය වායුව, වායුගෝලය අඩු කිරීම (හයිඩ්‍රජන්, කාබන් මොනොක්සයිඩ් ආදිය) රත් කළ යුතුය. ඊට අමතරව, මාරු කිරීමේ කාලය (නිවාදැමීමේදී) හැකිතාක් කෙටි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වයසට යාමෙන් පසු යාන්ත්‍රික ගුණාංග බලපානු ඇත. තුනී ද්‍රව්‍ය තත්පර 3 නොඉක්මවිය යුතු අතර සාමාන්‍ය කොටස් තත්පර 5 නොඉක්මවිය යුතුය. නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය සාමාන්‍යයෙන් ජලය භාවිතා කරයි (උණුසුම අවශ්‍ය නොවේ). ඇත්ත වශයෙන්ම, විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් සඳහා ද තෙල් භාවිතා කළ හැකිය.
(2) බෙරිලියම් ලෝකඩ වල වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිකාරය
බෙරිලියම් ලෝකඩයේ වයස්ගත වීමේ උෂ්ණත්වය Be අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ. 2.1% Be ට වඩා අඩු සියලුම මිශ්‍ර ලෝහ වයස්ගත විය යුතුය. 1.7% ට වැඩි Be සහිත මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, ප්‍රශස්ත වයස්ගත වීමේ උෂ්ණත්වය 300-330°C වන අතර, රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 කි (කොටසේ හැඩය සහ ඝණකම අනුව). 0.5% ට අඩු Be සහිත ඉහළ සන්නායක ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, වැඩිවන ද්‍රවාංකය හේතුවෙන්, ප්‍රශස්ත වයස්ගත වීමේ උෂ්ණත්වය 450-480°C වන අතර රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 කි. මෑත වසරවලදී, ද්විත්ව-අදියර සහ බහු-අදියර වයස්ගත වීම ද සංවර්ධනය කර ඇත, එනම්, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී කෙටි කාලීන වයස්ගත වීම සහ පසුව අඩු උෂ්ණත්වයේ දී දිගු කාලීන පරිවාරක වයස්ගත වීම. මෙහි වාසිය නම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු වන නමුත් විරූපණය අඩු වීමයි. වයසට යාමෙන් පසු බෙරිලියම් ලෝකඩයේ මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වයස්ගත වීම සඳහා සවිකිරීම් භාවිතා කළ හැකි අතර, සමහර විට වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිකාරයේ වෙනම අදියර දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය.
(3) බෙරිලියම් ලෝකඩයේ ආතති සහන ප්‍රතිකාරය
බෙරිලියම් ලෝකඩයේ ආතති සහන ඇනීලිං උෂ්ණත්වය 150-200℃ වන අතර රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-1.5 කි. ලෝහ කැපීම, කෙළින් කිරීම, සීතල සෑදීම ආදිය නිසා ඇතිවන අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීමට සහ දිගුකාලීන භාවිතයේදී කොටස්වල හැඩය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ස්ථාවර කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.
බහුලව භාවිතා වන බෙරිලියම් ලෝකඩ/බෙරිලියම් තඹ ශ්‍රේණි
| චීන ප්‍රමිතිය | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| යුරෝපීය ප්‍රමිතිය | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| ඇමරිකානු ප්‍රමිතිය | බෙරිලියම් තඹ C17000, C17200, C17300, බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ C17500, බෙරිලියම් නිකල් තඹ C17510. |
| ජපන් ප්‍රමිතිය | සී1700, සී1720, සී1751. |
ජින්දලායි වානේ සමූහයට කාලෝචිත බෙදාහැරීමක් සහ ඉල්ලුම මත රෝල් කිරීම සහ කැපීමේ සැකසුම් සැපයීමේ හැකියාව ඇති අතර එමඟින් පරිශීලකයින්ට සුදුසුකම් ලත් ලෝහ නිෂ්පාදන නිවැරදිව හා ඉක්මනින් ලබා දිය හැකිය. සමාගම වසර පුරා තඹ, ඔක්සිජන් රහිත තඹ, බෙරිලියම් තඹ, පිත්තල, ලෝකඩ, සුදු තඹ, ක්‍රෝමියම් සර්කෝනියම් තඹ, ටංස්ටන් තඹ වැනි තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ගබඩා කරයි. සපයනු ලබන නිෂ්පාදන අතර තඹ දඬු, තඹ තහඩු, තඹ නල, තඹ තීරු, තඹ වයර්, තඹ වයර්, තඹ පේළිය, තඹ තීරුව, තඹ බ්ලොක්, ෂඩාස්‍රාකාර දණ්ඩ, හතරැස් නළය, වටකුරු කේක් යනාදිය ඇතුළත් වන අතර විවිධ සම්මත නොවන ද්‍රව්‍ය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
ක්ෂණික ඇමතුම් අංකය: +86 18864971774 වෙචට්: +86 18864971774 (ඉංග්‍රීසි: Камин) වට්ස්ඇප්: https://wa.me/8618864971774
විද්‍යුත් තැපෑල: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com වෙබ් අඩවිය: www.jindalaisteel.com/ වෙබ් අඩවිය
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-23-2024