ලෝහ ද්රව්යවල මූලික යාන්ත්රික ලක්ෂණ

ලෝහ ද්රව්යවල ගුණාංග සාමාන්යයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: ක්රියාවලි කාර්ය සාධනය සහ භාවිතයේ ක්රියාකාරිත්වය. ඊනියා ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිශ්චිත සීතල සහ උණුසුම් සැකසුම් තත්වයන් යටතේ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වයයි. ලෝහ ද්රව්යවල ක්රියාදාමයේ ක්රියාකාරිත්වයේ ගුණාත්මක භාවය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සැකසීමට සහ සැකසීමට එහි අනුගත වීම තීරණය කරයි. විවිධ සැකසුම් තත්ත්වයන් නිසා, වාත්තු කාර්ය සාධනය, weldability, forgeability, තාප පිරියම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය, කැපීම සැකසීමේ හැකියාව වැනි අවශ්ය ක්රියාවලි ගුණාංග ද වෙනස් වේ. ඊනියා කාර්ය සාධනය යනු භාවිතයේ කොන්දේසි යටතේ ලෝහ ද්රව්යවල කාර්ය සාධනයයි. යාන්ත්‍රික ගුණාංග, භෞතික ගුණ, රසායනික ගුණ ආදිය ඇතුළත් යාන්ත්‍රික කොටස්, ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය එහි භාවිතයේ පරාසය සහ සේවා කාලය තීරණය කරයි.

යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය, සාමාන්‍ය පීඩනය සහ දැඩි ලෙස විඛාදන නොවන මාධ්‍යවල සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස් භාවිතා වන අතර භාවිතයේදී එක් එක් යාන්ත්‍රික කොටස් විවිධ බර දරනු ඇත. බරක් යටතේ හානිවලට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ලෝහ ද්රව්යවල හැකියාව යාන්ත්රික ගුණ (හෝ යාන්ත්රික ලක්ෂණ) ලෙස හැඳින්වේ. ලෝහ ද්රව්යවල යාන්ත්රික ලක්ෂණ සැලසුම් කිරීම සහ කොටස්වල ද්රව්ය තෝරාගැනීම සඳහා ප්රධාන පදනම වේ. යොදන ලද භාරයේ ස්වභාවය අනුව (ආතතිය, සම්පීඩනය, ව්‍යවර්ථය, බලපෑම, චක්‍රීය භාරය ආදිය) ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණාංග ද වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන යාන්ත්රික ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ: ශක්තිය, ප්ලාස්ටික්, දෘඪතාව, දෘඪතාව, බහු බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව සීමාව. එක් එක් යාන්ත්‍රික දේපල වෙන වෙනම පහත සාකච්ඡා කෙරේ.

1. ශක්තිය

ශක්තිය යනු ස්ථිතික භාරය යටතේ හානියට (අධික ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හෝ කැඩීමට) ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ලෝහ ද්රව්යයක ඇති හැකියාවයි. භාරය ආතතිය, සම්පීඩනය, නැමීම, කැපීම, යනාදී ආකාරයෙන් ක්‍රියා කරන බැවින්, ශක්තිය ද ආතන්ය ශක්තිය, සම්පීඩන ශක්තිය, නම්‍යශීලී ශක්තිය, කැපුම් ශක්තිය යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත. බොහෝ විට විවිධ ශක්තීන් අතර යම් සම්බන්ධතාවයක් පවතී. භාවිතයේදී, ආතන්ය ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් මූලික ශක්ති දර්ශකය ලෙස භාවිතා වේ.

2. ප්ලාස්ටික් බව

ප්ලාස්ටික් යනු බරක් යටතේ විනාශ නොවී ප්ලාස්ටික් විරූපණය (ස්ථිර විරූපණය) නිෂ්පාදනය කිරීමට ලෝහ ද්රව්යයක ඇති හැකියාවයි.

3.තදකම

දෘඪතාව යනු ලෝහ ද්‍රව්‍යයක් කෙතරම් දෘඩ හෝ මෘදුද යන්න මැන බැලීමකි. වර්තමානයේ, නිෂ්පාදනයේ දෘඪතාව මැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය වන්නේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් දෘඪතා ක්‍රමය වන අතර, එය යම් බරක් යටතේ පරීක්ෂා කරන ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට එබීම සඳහා යම් ජ්‍යාමිතික හැඩයක ඉන්ඩෙන්ටරයක් ​​භාවිතා කරන අතර දෘඪතා අගය මනිනු ලැබේ. ඉන්ඩෙන්ටේෂන් උපාධිය මත පදනම්ව.
බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම අතරට Brinell දෘඪතාව (HB), Rockwell hardness (HRA, HRB, HRC) සහ Vickers hardness (HV) ඇතුළත් වේ.

4. තෙහෙට්ටුව

කලින් සාකච්ඡා කරන ලද ශක්තිය, ප්ලාස්ටික් බව සහ දෘඪතාව ස්ථිතික භාරය යටතේ ලෝහයේ යාන්ත්රික කාර්ය සාධන දර්ශක වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ යන්ත්‍ර කොටස් චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර එවැනි තත්වයන් යටතේ කොටස්වල තෙහෙට්ටුව සිදුවනු ඇත.

5. බලපෑම් දෘඪතාව

යන්ත්‍ර කොටස මත ඉතා ඉහළ වේගයකින් ක්‍රියා කරන භාරය බලපෑම් භාරය ලෙස හඳුන්වන අතර, බලපෑම් භාරය යටතේ සිදුවන හානියට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ලෝහයට ඇති හැකියාව බලපෑම් තද බව ලෙස හැඳින්වේ.