1 වර්ගය:ප්ලේටින් (හෝ පරිවර්තන) ආලේපන
ලෝහ ආලේපනය යනු සින්ක්, නිකල්, ක්‍රෝමියම් හෝ කැඩ්මියම් වැනි වෙනත් ලෝහයක තුනී ස්ථරවලින් උපස්ථරයක් ආවරණය කිරීමෙන් මතුපිට වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.
ලෝහ ආලේපනය මඟින් සංරචකයක කල්පැවැත්ම, මතුපිට ඝර්ෂණය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ලෝහ මතුපිට අඩුපාඩු තුරන් කිරීම සඳහා ආලේපන උපකරණ සුදුසු නොවිය හැකිය. ආලේපනයේ ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ:
2 වර්ගය:විද්‍යුත් ආලේපනය
මෙම ආලේපන ක්‍රියාවලියට ආලේපනය සඳහා ලෝහ අයන අඩංගු ස්නානයක සංරචකය ගිල්වීම ඇතුළත් වේ. ඉන්පසු සෘජු ධාරාවක් ලෝහයට ලබා දෙන අතර, ලෝහය මත අයන තැන්පත් කර මතුපිට මත නව තට්ටුවක් සාදයි.
3 වර්ගය:විද්‍යුත් රහිත ආලේපනය
මෙම ක්‍රියාවලියට විදුලිය භාවිතා නොකෙරේ, මන්ද එය බාහිර බලයක් අවශ්‍ය නොවන ස්වයංක්‍රීය උත්ප්‍රේරක ආලේපනයක් වන බැවිනි. ඒ වෙනුවට, ලෝහ සංරචකය තඹ හෝ නිකල් ද්‍රාවණවල ගිල්වා ලෝහ අයන බිඳ දමා රසායනික බන්ධනයක් සාදන ක්‍රියාවලියක් ආරම්භ කරයි.
4 වර්ගය:ඇනෝඩීකරණය
දිගුකාලීන, ආකර්ශනීය සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් නිමාවක් නිර්මාණය කිරීමට දායක වන විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියා පටිපාටියකි. මාධ්‍යය හරහා විද්‍යුත් ධාරාවක් ගමන් කිරීමට පෙර අම්ල ඉලෙක්ට්‍රෝලය ස්නානයක ලෝහය පොඟවා ගැනීමෙන් මෙම නිමාව යොදනු ලැබේ. ඇලුමිනියම් ඇනෝඩය ලෙස ක්‍රියා කරන අතර ඇනෝඩීකරණ ටැංකිය තුළ කැතෝඩයක් තබා ඇත.
ඉලෙක්ට්‍රෝලය මගින් මුදා හරින ඔක්සිජන් අයන ඇලුමිනියම් පරමාණු සමඟ මිශ්‍ර වී වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් සාදයි. එබැවින් ඇනෝඩීකරණය යනු ලෝහ උපස්ථරයේ ඉහළ පාලිත ඔක්සිකරණයකි. එය බොහෝ විට ඇලුමිනියම් කොටස් නිම කිරීමට භාවිතා කරයි, නමුත් එය මැග්නීසියම් සහ ටයිටේනියම් වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ මත ද ඵලදායී වේ.
5 වර්ගය:ලෝහ ඇඹරීම
උල්ෙල්ඛ භාවිතයෙන් ලෝහ මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් විසින් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ලැබේ. එය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ අවසාන අදියරවලින් එකක් වන අතර, එය පෙර ක්‍රියාවලීන්ගෙන් ලෝහයේ ඉතිරිව ඇති මතුපිට රළුබව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
බොහෝ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම විවිධ මට්ටම්වල සුමට බවක් ලබා දෙයි. මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත්‍ර බහුලව භාවිතා වන යන්ත්‍ර වේ, නමුත් බ්ලැන්චාර්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ මධ්‍ය රහිත ඇඹරුම් යන්ත්‍ර වැනි තවත් බොහෝ විශේෂිත ඇඹරුම් යන්ත්‍ර තිබේ.
6 වර්ගය:ඔප දැමීම/බෆින් කිරීම
ලෝහ ඔප දැමීමේදී, ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහයක් යන්ත්‍රගත කිරීමෙන් පසු එහි මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම උල්ෙල්ඛ කුඩු ලෝහ මතුපිට ඔප දැමීම සහ ඔප දැමීම සඳහා ෆීල්ට් හෝ සම් රෝද සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරයි.
මතුපිට රළු බව අඩු කිරීමට අමතරව, ඔප දැමීමෙන් කොටසෙහි පෙනුම වැඩි දියුණු කළ හැකිය - නමුත් මෙය ඔප දැමීමේ එක් අරමුණක් පමණි. ඇතැම් කර්මාන්තවල, ඔප දැමීම සනීපාරක්ෂක භාජන සහ සංරචක නිර්මාණය කිරීමට යොදා ගනී.
7 වර්ගය:විද්‍යුත් ඔප දැමීම
විද්‍යුත් ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතිලෝමයයි. විද්‍යුත් ඔප දැමීම මඟින් ලෝහ සංරචක මතුපිටින් ලෝහ අයන තැන්පත් කිරීමට වඩා ඉවත් කරයි. විද්‍යුත් ධාරාවක් යෙදීමට පෙර, උපස්ථරය විද්‍යුත් විච්ඡේදක ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. උපස්ථරය ඇනෝඩය බවට පරිවර්තනය වන අතර, අඩුපාඩු, මලකඩ, අපිරිසිදුකම ආදිය ඉවත් කිරීම සඳහා එයින් ගලා යන අයන සමඟින්. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මතුපිට ඔප දමා සුමට වන අතර, ගැටිති හෝ මතුපිට සුන්බුන් නොමැත.
8 වර්ගය:පින්තාරු කිරීම
ආලේපනය යනු විවිධ මතුපිට නිමාව උප කාණ්ඩ ඇතුළත් පුළුල් යෙදුමකි. වඩාත් පොදු සහ අඩුම මිල අධික තේරීම වන්නේ වාණිජ තීන්ත භාවිතා කිරීමයි. සමහර තීන්ත ලෝහ නිෂ්පාදනයක් දෘශ්‍යමය වශයෙන් වඩාත් ආකර්ෂණීය කිරීම සඳහා වර්ණ එකතු කළ හැකිය. අනෙක් ඒවා විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ද භාවිතා වේ.
9 වර්ගය:කුඩු ආලේපනය
නවීන ආකාරයේ පින්තාරු කිරීමක් වන කුඩු ආලේපනය ද විකල්පයකි. විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණයක් භාවිතා කරමින්, එය කුඩු අංශු ලෝහ කොටස් වලට සම්බන්ධ කරයි. තාපය හෝ පාරජම්බුල කිරණ සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමට පෙර, කුඩු අංශු ද්‍රව්‍ය මතුපිට ඒකාකාරව ආවරණය කරයි. බයිසිකල් රාමු, මෝටර් රථ කොටස් සහ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන වැනි ලෝහ අයිතම පින්තාරු කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වේ.
10 වර්ගය:පිපිරවීම
උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ ස්ථාවර මැට් වයනයක් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා ය. මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ නිම කිරීම තනි මෙහෙයුමකට ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා එය අඩු වියදම් ක්‍රමයකි.
පිපිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වයනය වෙනස් කිරීමට, සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට සහ සුමට නිමාවක් ඇති කිරීමට අධි පීඩන උල්ෙල්ඛ ප්‍රවාහයක් ලෝහ මතුපිට ඉසිනු ලැබේ. ලෝහ අයිතමවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම, ආලේපනය සහ ආලේපනය සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
11 වර්ගය:දත් මැදීම
දත්මැදීම යනු ඔප දැමීම හා සමාන මෙහෙයුමකි, එය ඒකාකාර මතුපිට වයනයක් ඇති කරන අතර කොටසක බාහිර කොටස සුමට කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය මතුපිටට දිශානුගත ධාන්‍ය නිමාවක් ලබා දීම සඳහා උල්ෙල්ඛ පටි සහ මෙවලම් භාවිතා කරයි.
නිෂ්පාදකයා විසින් තාක්ෂණය යොදන ආකාරය අනුව ප්‍රතිඵල වෙනස් විය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, බුරුසුව හෝ පටිය තනි දිශාවකට ගෙනයාම මතුපිට තරමක් වටකුරු දාර නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී විය හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල වැනි විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය සඳහා පමණක් එය භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
JINDALAI යනු චීනයේ ප්‍රමුඛ පෙළේ ලෝහ සමූහයකි, ඔබගේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අපට සියලුම ලෝහ නිමාවන් සැපයිය හැකිය, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා වඩාත් සුදුසු විසඳුම ලබා දෙන්න.
දැන් අප අමතන්න!
දුරකථන/වෙචැට්: +86 18864971774 වට්ස්ඇප්:https://wa.me/8618864971774විද්‍යුත් තැපෑල:jindalaisteel@gmail.comවෙබ් අඩවිය:www.jindalaisteel.com/ වෙබ් අඩවිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-12-2023