ලෝහ මුද්දර කොටස් පිරිවිතර
| නිෂ්පාදන නාමය | අභිරුචිකරණය කළ ලෝහ මුද්දර කොටස් |
| ද්රව්ය | වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, පිත්තල, ආදිය |
| ප්ලේටින් කිරීම | Ni ප්ලේටින්, Sn ප්ලේටින්, Cr ප්ලේටින්, Ag ප්ලේටින්, Au ප්ලේටින්, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් තීන්ත ආදිය. |
| සම්මත | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| නිර්මාණ ගොනු ආකෘතිය | CAD, jpg, pdf ආදිය. |
| ප්‍රධාන උපකරණ | --AMADA ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය --AMADA NCT සිදුරු යන්ත්‍රය --AMADA නැමීමේ යන්ත්‍ර --TIG/MIG වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර --ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර --මුද්දර යන්ත්‍ර (ප්‍රගතිය සඳහා 60T ~ 315T සහ රොබෝ මාරු කිරීම සඳහා 200T~600T) --රිවට් යන්ත්‍රය --නල කැපුම් යන්ත්‍රය --ඇඳීම් මෝල --මුද්දර මෙවලම් යන්ත්‍රෝපකරණ සාදයි (CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, වයර් කැපීම, EDM, ඇඹරුම් යන්ත්‍රය) |
| මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ටොන් ගණන | 60T සිට 315 දක්වා (ප්‍රගතිය) සහ 200T~600T (රොබෝ සැපයුම්) |
මුද්දර දැමූ කොටස් යනු කුමක්ද?
මුද්දර කොටස්-මුද්දර දැමීම යනු අවශ්‍ය හැඩය සහ ප්‍රමාණයේ (මුද්‍රා තැබූ කොටස්) වැඩ කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් විරූපණය හෝ වෙන් කිරීම සිදු කිරීම සඳහා තහඩු, තීරු, නල සහ පැතිකඩ වැනි ද්‍රව්‍යවලට බාහිර බලවේග යෙදීම සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ ඩයිස් මත රඳා පවතින සාදන ක්‍රියාවලියකි. මුද්‍රා තැබීම සඳහා හිස් තැන් ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම්-රෝල් කරන ලද සහ සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු සහ තීරු වේ. නිරවද්‍ය ඩයිස් භාවිතයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, වැඩ කොටස් මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව සහ පිරිවිතරවල ඒකාකාරිත්වය සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, සිදුරු සහ ලොක්කන් ආදිය මුද්‍රා තැබීමට ඉඩ සලසයි.
මුද්‍රා තැබූ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ අභිරුචිකරණය කළ කොටස් සැපයීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මුද්‍රා තැබූ ලෝහ කොටස් යනු සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍යතා සපුරාලන අභිරුචිකරණය කළ ලෝහ කොටස් ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඵලදායී සහ දැරිය හැකි ක්‍රමයකි.
ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ විශේෂාංග
මුද්‍රා තැබූ කොටස් ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර එකම අච්චු කරන ලද කොටස් ප්‍රමාණයෙන් ඒකාකාර වේ. තවදුරටත් යාන්ත්‍රික සැකසුම් නොමැතිව ඔවුන්ට සාමාන්‍ය එකලස් කිරීම සහ භාවිතය සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
සීතල මුද්‍රා තැබූ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් කිසිදු කැපුම් ක්‍රියාවලියකට යටත් නොවේ හෝ කුඩා කැපුම් ක්‍රියාවලියක් පමණක් අවශ්‍ය වේ.
මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට හානි සිදු නොවන බැවින්, එය හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් සහ සුමට හා අලංකාර පෙනුමක් ඇති අතර, එමඟින් මතුපිට පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, පොස්පේට් කිරීම, කුඩු ඉසීම සහ අනෙකුත් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා පහසු කොන්දේසි සපයයි.
මුද්‍රා තැබූ කොටස් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ද්රව්ය වැඩිපුර පරිභෝජනය නොකෙරේ යන පදනම මත මුද්‍රා තැබීමෙනි. කොටස් බරින් සැහැල්ලු වන අතර හොඳ තද බවක් ඇති අතර, පත්‍රයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයෙන් පසු, ලෝහයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය වැඩිදියුණු වන අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබූ කොටස්වල ශක්තිය වැඩි වේ.
වාත්තු කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම හා සසඳන විට, මුද්‍රා තැබූ කොටස් සිහින් බව, ඒකාකාරිත්වය, සැහැල්ලු බව සහ ශක්තිය යන ලක්ෂණ ඇත. මුද්‍රා තැබීමෙන් ඒවායේ දෘඩතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනත් ක්‍රම මගින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු ශක්තිමත් කිරීමේ බාර්, ඉළ ඇට, රැළි හෝ ෆ්ලැන්ජ් සහිත වැඩ කොටස් නිපදවිය හැකිය.
විස්තර ඇඳීම
