GI වානේ කම්බි පිරිවිතර
නාමික විෂ්කම්භය mm | ඩියා. ඉවසීම mm | මිනි. ස්කන්ධය සින්ක් ආලේපනය gr / m² | දිගුව මිලිමීටර් 250 මිනුම % min | ආතන්ය ශක්තිය N / mm² | ප්රතිරෝධය Ω / km මැක්ස් |
0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලිය
lඇඳීමේ ක්රියාවලියට පෙර ගැල්වනයිස් කිරීම:ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්බි වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඊයම් ඇනලිං සහ ගැල්වනයිස් කරන කිරීමෙන් පසු නිමි වානේ කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලිය නිමි. සාමාන්ය ක්රියාවලි ප්රවාහය: වානේ කම්බි - ඊයම් නිවාදැමීම - ගැල්වනයිස් කිරීම - ඇඳීම - නිමි වානේ කම්බි. උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්බියේ ඇඳීම් ක්රමයේ පළමු තහඩුවේ සහ පසුව ඇඳීමේ ක්රියාවලිය, එය උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද හෝ විද්යුත් විච්ඡේදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර පසුව ඇඳීම. ඇඳීමෙන් පසු ඇඳීමෙන් පසු උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්පරයේ යාන්ත්රික ගුණාංග. දෙදෙනාම සිහින් සහ ඒකාකාර සින්ක් තට්ටුවක් ලබා ගත හැකිය, සින්ක් පරිභෝජනය අඩු කර ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛාවේ බර සැහැල්ලු කරන්න.
lඅතරමැදි ගැල්වනයිස් කරන ලද පශ්චාත් චිත්රක ක්රියාවලිය:අතරමැදි ගැල්වනයිනස් පශ්චාත් දිනුම් ඇදීමේ ක්රියාවලිය: වානේ වයර් - ඊයම් නිවාදැමීම - ප්රාථමික ඇඳීම - ගැල්වනයිස් කිරීම - ද්විතීයික ඇඳීම - නිමි වානේ කම්බි. ඇඳීමෙන් පසු මධ්යම තහඩුවේ ලක්ෂණය නම්, එක් චිත්ර ඇඳීමෙන් පසු ඊයම් නොනවත්වා වානේ කම්බි ගැල්වනයිස් කරන ලද අතර පසුව නිමි භාණ්ඩය දෙවරක් ඇදී යයි. ගැල්වනයිස් කිරීම චිත්රය දෙක අතර වන බැවින් එය මධ්යම තහඩුව ලෙස හැඳින්වේ. මධ්යම තහඩුවකින් නිපදවන වානේ කම්බි වල සින්ක් තට්ටුව සහ පසුව ඇඳීම er නකමින් er නකමින් හා පසුව ඇඳීම. තහඩු සහ ඇඳීම තහඩු සහ ඇඳීම තහඩු කම්බි වලට වඩා වානේ කම්බි වලට වඩා සරල ය.
lමිශ්ර ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය:අතිශයින්ම ඉහළ ශක්තියක් නිපදවීමට (3000 n / mm2) ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්බි, "මිශ්ර ගැල්වනයන් සහ ඇඳීම" ක්රියාවලිය අනුගමනය කළ යුතුය. සාමාන්ය ක්රියාවලි ප්රවාහය පහත පරිදි වේ: මූලික ඇඳීම - ප්රාථමික ඇඳීම - පෙර ගැල්වනයිස් කිරීම - ද්විතීයික ඇඳීම - අවසාන ගැල්වනයිස් කිරීම - තෘතීයික ඇඳීම (වියළි ඇඳීම) - නිමි වානේ කම්බියක් ඇඳීම. ඉහත ක්රියාවලියට කාර්බන් අන්තර්ගතය ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්බි නිපදවිය හැක්කේ 0.93-0.97% ක, විෂ්කම්භය 0.26MM සහ 3926n / mm2. චේතන කම්බියේ මතුපිට වානේ කම්බියේ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම හා ලිහිසි කිරීම තුළ සින්ක් තට්ටුව කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ඇද හැලීමේදී වයර් කැඩී නැත.